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智慧工 厂资产健康管理——德尔智 慧智能管理平台

客户需求:▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

1、传统制 造工厂建设面积大、硬件设备多、分布区域广,需要集 中式监控和管理减少人工及管理成本;

2、人员变 动问题造成技术资料遗失,查找困难,新员工 无法快速了解厂房设备情况,需要有 关设备技术资料的管理系统;

3、设备运行过程中,定时维护保养、人工检 测和安排实时性不高,需要系 统能自动检测设备运行状况以避免保养过期、不足、过量等情况;

4、设备维 护保养工作不能只依赖于技术人员的技术水平,需要专 家系统全面自动诊断;

5、能耗数 据需要实时采集和分析,提供节能控制基础;

6、生产环境的监控,能有效 地保证产品的质量,为追溯 异常情况提供依据;

7、厂房中 存在大量同类设备,技术数 据需要实现共享、公共平台支持。

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广东德 尔智慧工厂科技有限公司针对客户以上需求,设计研发智慧工 厂资产健康管理——德尔智 慧智能管理平台,

智能管理平台节能、环保、安全、可靠,提升了效率的同时,更方便了企业的管理。

设计思路▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼

物联联 网技术的成熟发展,建立基 于物联网的监控管理系统已成为现代制造企业的发展方向和必然趋势,它的作 用将会逐步显示出来。

经过实地考察,结合多 年在智能化控制、节能减排、流程管理领域的经验,客户需要一套集设备、能源及 环境的整合管理平台。

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从其结构、系统、服务、管理四 项基本要素为出发点进行优化整合,旨在使 之成为一个投资合理、安全、舒适、高效、节能、环保的建筑群。

智能管 理平台主要运用物联网监控手段,以预防 和预测为主的运维管理方式,优化成本的管理思想,提供全 方位的数据分析功能。

通过对 能源及环境参数的监测,实时远程抄表,保证生产环境的稳定,由系统 自动生成统计报表,降低人力、物力成本,使管理 者能更有效地配置资源。

设计目标▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

能够提 供高度共享的信息资源,平台支 持整体内部运用;

确保提高工作效率,提供舒适的工作环境;

高效节能,节约管理费用,减少人工投入;

适应管 理工作的发展需要,具有可扩展性、可变性、能适应 环境变化的工作性质的多样化;

各种系 统设备使用管理方便、安全可靠;

投资合理,达到短 期投资长期受益的目的。

设计原则▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼

1、经济高 效的先进实用原则 

先进:整体设 计充分利用最新技术、最可靠成果,使系统 在尽可能长的时间内与技术发展和社会发展相适应。

实用:依托工厂现有网络、资源进行建设,充分利 用现有设备与资源。

利用有限的建设经费,在确保 满足管理需求的前提下,不过分追求豪华,以实用为原则,最大限 度地节省经费开支。

节能:充分考 虑环保节能的设计,在系统 设计尽量精简设备,并采用 节能环保的设备,降低系统能耗。

2、人性化 设计的安全可靠原则 

安全:平台的 实施涉及面很广,在智能 改造中严格按照国家相关规范实施。

可靠:平台设计,在表具计量,通信传输,数据存储的每个环节,都考虑了高可靠性、高稳定 性的技术和产品,确保系 统安全稳定运行。

人性化:以用户需求为前提,结合德 尔智慧多年在行业应用方面的经验,旨在建 立一套专业和人性化合二为一的系统。

3、保护投 资的灵活扩展原则 

可扩展:平台采 用主流开发模式、模块化设计,能根据 以后的实际需求,不断的 扩展新的管理应用。

可开放:系统设 计和产品选择遵循标准化与开放性的原则,并结合 相应的国际标准和行业标准来执行,可以和 不同的系统实现数据共享(提供各类数据接口,方便为其他系统所用)。

方案设计▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

智能管理平台

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应用层:工业设备、环境、能源监控及管理软件。

传输层:485总线、工业以太网。

感知层:流量计、多类温度传感器、湿度传感器、智能电表、气压传感器、PLC控制器。

智能管 理平台具备强大的图形化管理功能,可根据 监测系统拓扑图生成图形化虚拟界面,实现具 有高度现场感的管理体验;

系统还 支持多种控制工具、多媒体管理工具(语音提示及预警报警)、数据库 管理工具等辅助功能,可方便 的实现能耗管理系统的详细记录及能耗趋势分析等功能。

监控系统包含3层体系结构:数据采集层,网络传输层,中心管理层

数据采集层采用485集线器及MOXA转以太网模块,用于采集自电表、水表、气表、油表以 及各现场传感器和PLC的数据;

网络传输层主要将 所有采集到的数据接到交换机,交换机 实现和服务器的数据交换;

中心管理层采用B/S、C/S架构的应用程序,提供LCD/LED大屏显示,作为管理数据的中心,提供可查询的能耗24小时趋势图,

能耗年/月/日历史报表,能耗分类分项,最终提 供给中心管理层是处理之后的能耗分项数据。

中心管理层提供基于MVC模式的web server发布系 统和客户端应用程序,具有能耗采样,

历史数据报表,统计分析系统(趋势图、棒图、饼图),以及专家分析系统,用户可 以通过网络内的计算机访问中心管理层数据。

八大模块▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼

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整体监控▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

通过整体监控,可直观 明了清楚厂区各个区域状况,如出现异常状况,可快速定位,检查异 常设备的运行状态、运行参数等。也可通 过该画面进入相应的楼层,对要管 理的设备进行监控。

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设备监控▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼

根据设备情况,加装传 感器或与设备本身通信,获取设备输入参数、输出参数、运行参数等,及时了 解设备整体状态。

设备故障前预警、故障后及时报警,减少故 障率及提高故障响应速度。

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设备管理▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

建立设备台账,制定保养、维修、检验、点检、润滑计划及记录;

建立备件备件库;建立维保经验库;被动性 检修转变为预防性维修。

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左侧:树菜单,可根据用户所需,快速选择。

上部:设备台账,也可根据用户所需,快速添加新设备。

下部:针对某 一设备的相关信息,如:生命周期、维修记录、保养记录等。

能源管理▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼

在线抄表—实时监测水、电、气、汽等各 项能源消耗情况。

分析—能源去向&去向结果(如能源利用率、产品单耗等)。

统计—统计报表(能源趋势、日月年报表、同比环比等)。

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环境管理▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

环境安全:监测各类环境参数、确保各 项参数在安全范围内。如:温湿度、洁净度、正压、粉尘浓度等。

环境调节:监测环 境参数关联控制设备,以保证 某些环境参数达到指标。

历史数据追踪:出现异常情况,方便追溯。

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现场管理▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼

五大功能点:派发任务、执行任务、任务验证、历史任务、报表管理。

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系统管理▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

软件功能设置、公司部门设置、人员设置、权限设置、参数设置。

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点击次数:  更新时间:2019-04-19 16:04:37  【打印此页】  【关闭
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